軟制品。利用擠出機(jī)可以擠成軟管、電纜、電線(xiàn)等;利用注射成型機(jī)配合各種模具,可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車(chē)配件等。
透明片材。中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑,經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。利用熱成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包裝,是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。
萊州盛沂橡塑以雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。
硬質(zhì)PVC透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)PVC透明顆??刹捎脡褐?、擠出、注射和壓延等方法成型。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下:
1、壓制法。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的塑料在加壓和加熱的情況,廠(chǎng)發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當(dāng)溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過(guò)程。
2、擠出法。現(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品,而后再在擠出機(jī)外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。
PVC顆?;旌狭系哪蠛鲜窃诟咚倩虻退倌蠛蠙C(jī)中完成的。比較典型的屬于熱、冷混合工藝,即將PVC樹(shù)脂在高速捏合機(jī)中先攪拌升溫至60℃,然后投入穩(wěn)定劑,繼續(xù)攪拌升溫至90℃。升溫后投入內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑,接著是外潤(rùn)滑劑。接下來(lái)繼續(xù)攪拌,使溫度升至115—120℃。之后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動(dòng)著的通冷卻水的冷混機(jī)中,冷混至40-45℃以下出料、過(guò)篩、裝袋。
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